Главная » Материалы

Пропорции раствора для тротуарной плитки




Пропорции раствора для укладки тротуарной плитки

Для того, чтобы уложить тротуарную плитку, которая прослужит вам не один десяток лет, необходимо придерживаться чётких указаний и правильных пропорций в изготовлении раствора. Важно ознакомиться со всеми ГОСТами, приобрести все элементы и закупить некоторое оборудование или взять его в аренду и главное, это строго придерживаться инструкции и пропорций, которые необходимы для приготовления раствора. Если подробно изучить этот процесс, то он достаточно быстро станет для вас простым и несложным. В этой статье мы расскажем, каких требований нужно придерживаться и в каких пропорциях следует изготавливать раствор.

Содержание

Предъявляемые требования

Требований и указаний по изготовлению раствора для тротуарной плитки достаточно много и практически все они связаны с соблюдением ГОСТА. Итак, первый ГОСТ, который необходимо соблюдать – это ГОСТ 26633-91, который гласит о требовании СТБ 1071 и соблюдении технических условий.

При изготовлении бетонной смеси необходимо придерживаться следующего требования и состава: применять портландцемент только без минеральных добавок (соблюдение ГОСТа 10178-85), содержание рехкальциевого алюмината не должно превышать 8% от общей массы.

Что касается добавок. Все вводимые минеральные добавки (тонкодисперсные) должны соответствовать ГОСТ 25592-91. В свою очередь, химические добавки должны быть соблюдены в порядке СТБ 1112-98. Виды и объёмы добавок нужно определять в зависимости от выбранного материала, его качества и вида.

Какие способы приготовления бывают?

Существуют два варианта, с помощью которых можно изготовить пескоцементный раствор для тротуарной плитки. Варианты:

  1. В домашних условиях (более лёгкий по изготовлению вариант).
  2. Для производственных нужд (вариант, который требует точного соблюдения рецепта).

В домашних условиях (песчано цементная смесь)

На какую смесь кладут тротуарную плитку? Для того, чтобы изготовить раствор в домашних условиях для кладки плитки, не нужно придерживаться ГОСТА на 100%, всё же вы делаете для себя. Для этого вам понадобятся некоторые материалы и инструкция. Вам понадобиться:

  • Ёмкость в 25 литров или бетоносмеситель, где будут смешиваться элементы.
  • Дрель с миксером, которая будет мешать элементы.
  • Песок, цемент, вода.
  • Минеральные добавки и красители (по желанию).

Итак, приступим, есть несколько пропорций, в которых можно изготовить раствор (на какой раствор кладут тротуарную плитку):

  • Возьмите песок и цемент в пропорции 1,5:1. Хорошенько перемешайте и начинайте добавлять воду. Постепенно подливая, продолжайте перемешивать, пока смесь не станет похожа на густую сметану.
  • Приготовьте 7 вёдер песка по 10 литров каждый и 2 ведра цемента (М400, М500) и 15 литров воды. Берём 2 ведра песка и перемешиваем с 7 литрами воды, мешаем в течение 30 секунд. Не переставая мешать, добавьте весь цемент и еще 6 литров воды. Далее мешайте еще 2 минуты и после добавьте оставшийся песок и воду. Жидкость должна получиться густой и не должна прилипать. В конце перемешивайте еще 3 минуты и начинайте закладывать.
  • Этот вариант приготовления более сложный так, как в него входят минеральные добавки. Минеральные добавки повышают морозоустойчивость и добавляют эластичных свойств. Рецепт расписан на 1 куб. метр. Приготовьте 550кг цемента (М500), 1650 кг песка (песок Мк =2..3) и 5.5 кг минеральной добавки (пластификатор С-3). Смешайте, добавьте воды до такой консистенции, чтобы раствор можно было сворачивать в колбаску и он не прилипал.
  • Если вы хотите изготовить цветную плитку. то вам понадобятся уже вышеперечисленные элементы + 55 кг щебня или микрокремнезема и колер. Колер предварительно нужно смешать с песком. А уже после добавляем цемент, воду, минеральную добавку. Укладывать такую смесь необходимо следующим образом: сначала первый слой в 1 см, а после основной.
  • Гарцовка. Пропорции цементно-песчаной смеси: 1:6.

На видео замес раствора:

Изготовление в производственных целях

Изготовления раствора в производственных целях не может отклоняться от нормы ГОСТА, которые мы описывали выше.

Нужно выбирать соответствующую марку цемента, специальную фракцию песка и щебня, подходящие минеральные добавки и колера.

Что хочется добавить к требованиям еще. Рекомендуется использовать гранитный щебень, но можно заменять его на мелкозернистый бетон. Мелкозернистый бетон изготавливается из цемента, песка, добавки и микрокремнезема. При выборе красителя нужно учитывать, что к каждой марки цемента есть свой краситель.

Если вы хотите, чтобы ваша плитка была полностью одного цвета без погрешностей, закупайте цемент и колер у одного производителя.

Выбор пигмента

Далее о выборе пигментов. Выбирайте немецкие или чешские красители, которые являются неорганическими. Они более качественные в сравнении с нашими марками, и имеют более насыщенный цвет, который не теряется с годами. Немножко о пластификаторе. Пластификатор (сухой) необходимо разводить в тёплой воде и хорошо перемешивать.

На видео использование пластификаторов и колера при замесе раствора:

Изготовление раствора в бетоносмесителе

Итак, приступаем непосредственно к изготовлению раствора. Вам понадобиться:

  • Бетонесмеситель.
  • Дрель (насадка миксер).
  • Формы.

Засыпьте песок в бетоносмеситель и добавьте колер (5% от общей массы цемента). Мешайте элементы на протяжении 15-20 секунд. После добавьте щебень (5-20 мм). Перемешайте и добавьте цемент (М500) и снова перемешайте. Пропорции песка, щебня и цемента должны быть 1:2:1. В самом конце добавьте воду и пластификатор, после перемешивайте около 1,5 минут. Воды и пластификатора должно быть столько, чтобы смесь смогла скатываться в колбаску. Также в раствор можно добавлять волокна, например, полипропиленовые и стеклянные или полиамидные. Волокна способствуют износоустойчивости. Они должны быть в диаметре 5-50мкм и 5-20 мм в длину. Добавлять их нужно до килограмма на один куб. метр. Волокна также повышают противоударные свойства. После того, как раствор замешан, нужно очень быстро закладывать его в формы.

На видео правила заполнения швов раствором при укладке плитки:

Стоимость

Строительные работы сами по себе дело дорогое и если уж начинать строительные работы по укладки тротуара, то за плечами нужно иметь определённый финансовый запас. Конечно же, покупка всех элементов в отдельности и самостоятельное приготовление немного сэкономят ваши финансы.

А вот, во сколько обойдётся вам покупка уже готового цементного раствора – дело субъективное так, как это зависит от марки цементного раствора, их составляющих и класса.Но в среднем стоимость цементного раствора на 1 куб. метр обойдётся вам в размере от 3000 рублей до 4000 рублей.

Подводя итог, стоит заметить, что укладка тротуарной плитки, как и любая другая строительная работа, требует определённых знаний и умений.Если вы не собираетесь нанимать специалистов, а хотите сделать всё самостоятельно, то вам необходимо подойти к вопросу ответственно и внимательно.

Специальный бетонный состав для тротуарной плитки

Производство плитки для дорожек и тротуаров считается доходным делом, тем более, что для этого не нужно промышленных мощностей. В современных экономических условиях малому бизнесу намного проще оставаться на плаву. Поэтому данная идея для бизнесмена с дефицитом основных средств как нельзя актуальна. Процесс можно организовать даже в домашних условиях, так как количество требуемого оборудования минимально, а при увеличении заказов возможно приобрести дополнительные установки и формы.

Существует два метода изготовления:

1. Вибропрессование.

2. Вибролитьё.

По ГОСТу 17608-91 Плиты бетонные тротуарные#187 требования по морозостойкости довольно высоки, поэтому надо закупать исходное сырье с высокими показателями качества.

Пропорции материалов

Состав бетона для тротуарной плитки оказывает прямое влияние на технические характеристики. Чтобы приготовить раствор потребуется портландцемент марки М500 Д0, добавки в его клинкере не должны превышать 8%. Цемент желательно приобрести одного изготовителя, так как существует вероятность получения продукции с различной окраской. Это может произойти из-за того, что пигменты, при добавлении в смесь, окрашивают именно цемент, поэтому применение другого сорта влияет на цвет готового изделия.

Рецепт бетона:

  • портландцемент марки М500Д0 (без добавок)
  • песок крупность частиц более Мкр 2,0 (оптимально — фракция 2,5), присутствие частиц глины не более 3%
  • возможно, использование щебня гранитной марки выше 800, частицы от 5 до 10 мм
  • суперпластификатор типа С-3
  • вода
  • арматура: для изготовления каркаса и столбов.

Важные рекомендации

1. В первую очередь не стоит забывать, что необходима точная дозировка всех компонентов.

2. Строго соблюдать количество воды по отношению к пропорции бетона.

3. Для получения однородности смеси подойдет принудительное перемешивание с помощью бетономешалки.

Расход компонентов на 100 м 2 толщиной 6 см: цемент – 3 600 кг, щебень (фракция 5-10 мм) и песок – по 4 500 кг, и добавки (из расчета от массы цемента) пластификатор примерно от 3 до 0,7 %, воздухововлекающая добавка СНВ до 0,02 %, пигмент около 2,5 %.

Затраты на самостоятельное изготовление:

Себестоимость плитки 40*40 см и толщиной 5 см около 20 рублей. Основная доля в структуре затрат – это цемент М-500, пластификатор и смазка, на них приходится 16, а песок/гравий 4 рубля. Таким образом, один квадратный метр предположительно обходится 125 рублей. Выгода очевидна, учитывая, что рыночная стоимость 300 рублей/м 2 .

Технология укладки

Перед укладкой следует подготовить основание. Основанием может служить: бетон, щебень или песок. Толщина, а также выбор компонентов зависит от величины механического давления на поверхность. Укладка тротуарной плитки на бетон гарантирует прочность ваших конструкций и вполне выдержит давление грузового транспорта.

Порядок работ:

  • дерн требуется вынуть глубиной 15-20 см
  • произвести укатку, трамбовку или виброуплотнение поверхности
  • если дорожка будет выполнена с изгибами, необходимо для размещения бортового камня, сделать специальные канавки
  • дно канавок утрамбовать, засыпается песком, примерно высотой в 5 см
  • в канавке выполняется подушка из литого бетона, а на нее ставиться бортовые камни
  • насыпается на поверхность земли, фракция 5-20 мм, слой 10-20 см, далее поверхность пропитывается водой и хорошенько трамбуется. Влажный песок, (слой толщиной 10-15 см) также можно использовать, но только там где отсутствует существенное стороннее воздействие на покрытие.

Важно не забывать про фактор механического воздействия. Если вы хотите, что бы ваша площадка или дорожка прослужили достаточно долго, рекомендуется выполнять основание, устойчивое к большим нагрузкам.

Бетонная тротуарная плитка хорошо себя зарекомендовала и пользуется спросом в строительной отрасли, а покрытие из неё получается различных размеров и конфигураций. В отличие от серого асфальта, дает возможность использовать творческий подход.

Ее неоспоримые достоинства:

  1. Не нарушается экология окружающей среды, корневая система насаждений имеет доступ к воде и воздуху.
  2. Лёгкость демонтажа, монтажа.
  3. Уменьшенный нагрев по сравнению с асфальтом.
  4. Разнообразная цветовая гамма.
  5. Отличная морозостойкость и износостойкость.
  6. Технология укладки исключает скапливание воды на поверхности покрытия, благодаря зазорам между сегментами.

Состав бетона для тротуарной плитки

Оглавление: [ скрыть ]

  • Основные особенности изготовления тротуарной плитки
  • Состав бетона и его свойства
  • Процесс получения готовых изделий

Основные особенности изготовления тротуарной плитки

Качество изготавливаемой тротуарной плитки зависит от состава бетона и технологии производства. Существуют несколько видов бетонных смесей, которые применяются для производства тротуарной плитки. Следует выделить масштабы производства и место ее применения. Они могут быть промышленными, а могут быть небольшими, то есть при производстве плитки в домашних условиях.

Суть производства выглядит следующим образом. В специальные формы, которые могут иметь различную конфигурацию, заливается бетонная смесь, трамбуется, выдерживается определенное время, после чего застывший бетон извлекается из форм. После набора прочности в течение 2-х недель процесс изготовления считается завершенным. В реальности существуют некоторые тонкости и зависимости при производстве тротуарной плитки.

Вернуться к оглавлению

Состав бетона и его свойства

Для получения тротуарной плитки с хорошими прочностными характеристиками используют бетон, который содержит следующие пропорции компонентов:

  1. 1-й вариант. В этом случае для получения бетона используют портландцемент марки 500 и песок с низким содержанием глины. Пропорция цемента и песка 1:3 !
  2. 2-й вариант. Для приготовления бетона используют портландцемент марки 500, песок и отсев гранитного щебня. Фракция отсева берется 5-10 мм. Пропорция цемента, песка и отсева 1:2:2 или 1:3:1.

Состав смесей для производства тротуарной плитки.

В первом и втором варианте приготовления бетонной смеси рекомендуется использовать пластификатор и гидроизолирующую добавку. Также раствор для приготовления плитки часто армируют полипропиленовыми волокнами для улучшения прочностных характеристик. Применять волокна в качестве армирующего материала целесообразно в бетоне, который состоит только из цемента и песка. Бетон, получаемый с применением гранитного отсева, достаточно прочен, и армирование его органическими волокнами можно не производить.

При получении бетона в виде обычного цементного раствора из песка и цемента важно соблюдать соотношение песка и цемента. Достаточно часто уменьшают содержание песка в растворе до 2-х частей, что в конечном счете приводит к растрескиванию тротуарной плитки. Происходит это из-за того, что в результате кристаллизации бетонной смеси возникают сильные напряженные состояния в структуре чистого цемента в растворе, а так как песочной части недостаточно, то эти напряжения не компенсируются частицами песка, что приводит к образованию разрывов связей, то есть трещин. Наоборот, увеличение количества песка (более 3-х частей) может привести к понижению твердости готовой плитки и ее постепенному разрушению.

Добавление гранитного отсева в бетон значительно уменьшает вероятность образования трещин и увеличивает прочность изделий.

При мелкоштучном производстве плитки в домашних условиях в некоторых случаях осуществляют армирование. Для этого нарезают на куски проволоку диаметром 1-3 мм и накладывают ее в середину заливаемой формы. Сначала заполняют половину формы бетоном, затем укладывают проволоку и заполняют оставшуюся часть формы бетоном. Длина кусков проволоки обычно берется чуть меньше длины диагонали изделия. Армировать плитку таким способом актуально в том случае, если ее поверхность в дальнейшем будет испытывать большое давление, например во двор дома будет заезжать тяжелый автомобиль и прочее.

Вернуться к оглавлению

Процесс получения готовых изделий

Замешивать бетонный раствор лучше всего в бетономешалке: это ускоряет процесс замеса и повышает его качество. Очередность при замешивании: песок, отсев, цемент, вода. Пластификатор и гидроизолирующую добавку нужно заранее размешать в воде. Для придания цвета изделию добавляют пигмент. Важно получить требуемую консистенцию бетонной смеси. Раствор должен быть пластичный, но в то же время не допускается его растекания.

Схема определения подвижности бетона.

Одним из важных этапов производства плитки является укладка смеси в формы. Форму нужно перед заполнением раствором незначительно смазать специальной эмульсией или обычным растительным маслом. Далее для правильного трамбовки раствора в форме используются вибростолы. Эти устройства за счет возникающей вибрации позволяют уплотниться бетону в форме, а также избавиться от воздушных пузырьков в нем. В домашних условия применение вибростола не всегда возможно, поэтому используют метод ручной трамбовки. Во время заполнения формы бетоном с помощью деревянной киянки уплотняют содержимое. После завершения поверхность разглаживают. Как правило, при укладке смеси в форму желательно слегка трясти последнюю, это будет способствовать более плотной усадке раствора.

Бетон оставляют в формах на два дня. Затем готовую плитку извлекают. Если поверхность формы была предварительно смазана эмульсией или маслом, то удается легко извлечь плитку. Иногда можно несколько упростить этот процесс, если форму поместить под горячую воду. Температура воды не должна превышать 60°С. Процесс полного высыхания и упрочнения бетона в готовой плитке занимает около 2-х недель. При этом следует изделия поместить в притененное место, избегая падения температуры ниже 0°С или чрезмерного перегрева помещения. В жаркое время желательно плитки смачивать небольшим количеством воды.

В процессе производства тротуарной плитки ключевое значение имеет качество цемента и его пропорции в готовом растворе. В процессе эксплуатации фигурные элементы мощения могут быть подвержены значительным нагрузкам, поэтому марка применяемого цемента не должна быть менее 500. Цемент должен использоваться в пределах своего срока хранения. Крайне не рекомендуется отходить от предложенных пропорций компонентов бетона. Для замешивания предпочтительно использовать бетономешалку или делать цементную смесь с помощью дрели и миксерной насадки, так как смешивание ручным способом в корыте может не удовлетворить результатам получения однородной бетонной массы.

Примерный список необходимых инструментов для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях:

Источники: http://2gazon.ru/dekor/trotuarnaya-plitka/rastvor-proporcii.html, http://rocky-stone.ru/specialnyj-betonnyj-sostav-dlya-trotuarnoj-plitki.html, http://1landscapedesign.ru/dorozhki/proporcii-betona-dlya-trotuarnoj-plitki.html


Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением