Главная » Своими руками

Изготовление пластиковых окон своими руками




Изготовление пластиковых окон своими руками

Полное описание изготовления пластиковых окон своими руками я разместил в самом начале своего сайта, а здесь хочу рассказать о том, как наши народные умельцы наладили мини-производство не с целью заработка, а чисто для своих нужд.

В небольшом строящемся поселке, где застройщики – люди, как говориться «среднего уровня», несколько энтузиастов решили сэкономить на остеклении свих домов. Подобралась команда из тех, у кого руки растут там, где надо, и в голове все как надо.

А началось с того, что один из них, при попытке заказать окна для своего особнячка, случайно увидел графу «Стоимость материалов».

Как он рассказывал – это был шок! Цифра была почти в половину меньше стоимости всего заказа…… Вот тогда и созрела идея закупать материалы по себестоимости (ну почти….), а изготавливать пластиковые окна своими руками.

Недалеко от поселка (20-30 минут езды) – областной центр, в котором несколько десятков поставщиков профиля ПВХ, фурнитуры и тд и тп.

Стали искать в интернете описание процесса, по фразе: «Изготовление пластиковых окон своими руками», и наткнулись на мой сайт.

А вот оборудование ребята изобретали и собирали своими руками! Ручного инструмента в поселке, сами понимаете, было валом любого – дрели, эл. лобзики, перфораторы и много чего другого.

Разметку делали простой рулеткой, давали припуск на «уварку» и отмечали угол 45* школьным угольником. Резали ПВХ профиль лобзиком, а армирование – турбинкой (болгаркой).

Оказалось, что пластиковые окна своими руками изготовить вполне возможно даже без «фирменных станков. Правда, фрезу для торцевания импоста пришлось купить на фирме, где брали профиль. Сам станок для фрезеровки мне увидеть не привелось, так как собран он был на базе какого-то списанного фрезерного станка и находился в другом месте – где-то в механическом цехе. Брали несколько импостов, увозили, торцевали и привозили готовые.

А вот сварочное приспособление я увидел, причем в работе! Это можно назвать супер приспособление!

Заготовки для сварки крепятся на своеобразных плечах, одно из которых может двигаться по направляющим полозьям (по-моему от токарного станка). Нагревательный элемент собран из двух конфорок от электроплитки, обтянутых тефлоновой тканью. Причем нагрев регулируемый!

После нагрева, заготовки прижимаются друг к другу с помощью пневмо-цилиндра от домкрата. Система упоров не дает расплавленным краям заготовок вдавливаться друг в друга больше чем на 3-4 мм. Сжатый воздух нагнетается в ресивер (старый газ.балон) автомобильным компрессором (почти 4кг/с).

После остывания шва, процедура повторяется с следующей парой. Система зажимов позволяет крепить практически все виды профиля.

Сварной шов зачищается широкой стамеской в плоскости, а с торцов ножом.

Дренажи сверлятся дрелью – три отверстия, крайние - для крепления колпачка, среднее сам дренаж.

Изготовить пластиковые окна без стеклопакетов невозможно – ребята освоили и это, благо я довольно подробно описал всю технологию этого процесса. Начинали с глухих окошек для фронтонов, гаражей, тамбуров и прочих подсобных помещений. Потом освоили окна со створками и межкомнатные двери.

Входные, правда, не рискнули – довольно сложно. А когда, узнав об этом, потянулись соседи – производство расширилось и оказалось, что все свои окна-двери окупились.

По вполне понятным причинам называть адрес я не буду, просто хотелось рассказать, что при желании можно освоить даже изготовление пластиковых окон.

Буду признателен, если воспользуетесь кнопочками:

Изготовление пластиковых окон своими руками

Многие люди, у которых существует проблема, связанная с нехваткой денег, стараются изготовить пластиковые окна своими руками. На первый взгляд кажется, что лучше всего купить пластиковое окно. нежели возится с его изготовлением. На самом же деле, ничего сложного в технологии изготовления такого окна не возникает. Конечно, необходимо будет закупить некоторые материалы, но при этом конечная стоимость готового окна будет на порядок дешевле, чем цена полностью промышленного изделия.

Итак, первым делом следует разрезать панель ПВХ и армирующий профиль. Именно из этих материалов состоит рама окна. Во время этого процесса необходимо строго соблюдать все размеры, любое отклонение от них чревато нарушением герметичности окна.

Как правило, для расчетов размеров используется специальная компьютерная программа. Если вдруг по каким – то причинам у вас нет компьютера, то рассчитать точные размеры будет довольно сложно.

Следующий этап изготовления пластикового окна включает в себя создание дренажных отверстий в импосте, створке и раме. Благодаря таким отверстиям, вся лишняя влага будет удаляться из окна. Отверстия делаются при помощи фрезы.

Теперь у вас есть готовая пластиковая рама, но без металлического профиля. Остается его вставить в раму и закрепить при помощи саморезов.

Затем в профиле сверлятся отверстия, через которые устанавливаются ручки и затвор. Стоит отметить, что перед установкой импоста необходимо придать ему соответствующую форму, и только тогда крепить к раме.

Далее остается лишь собрать получившиеся элементы в единую конструкцию. Для этого нагревают пластиковую поверхность и сваривают между собой профиля. В результате на месте сваривания получается некрасивый шов. В обязательном порядке его зачищаю специальным ножом, и шлифуют фрезой.

На последнем этапе изготовления окна производят установку уплотняющих элементов, а также крепят фурнитуру. Завершается сборка пластикового окна установкой стеклопакета. Как видите, осуществить сборку пластикового окна в домашних условиях совсем не сложно, главное придерживаться технологии.

Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.

Как самому сделать пластиковое окно

Оглавление:

Пластиковые окна быстро и уверенно приходят на смену деревянным сородичам благодаря своим отличным эксплуатационным качествам. Самостоятельное изготовление пластикового окна, к тому же еще и качественно выполненное – дело не простое, но возможное. В данной статье мы расскажем, как самому сделать пластиковое окно. За основу возьмем трехкамерный профиль. Окна ПВХ из других видов профиля изготавливаются по такому же принципу.

Необходимое оборудование

Изготовление окон

Для изготовления окон вам понадобится:

  • пила настольная с изменяемым углом резки (для нарезки профиля)
  • цулаги, чтобы нарезать штапики
  • рольганг для пилы, если не желаете делать измерения рулеткой
  • болгарка или пила, предназначенная для резки армирующего профиля
  • дрель
  • шуруповерт
  • одноголовочный, а еще лучше двухголовочный сварочный станок
  • ручной пневматический станок – нужен для зачистки углов снаружи ( ласточкин хвост )
  • настольный копировально-фрезерный станок
  • настольный станок, необходимый для обработки торцов импоста
  • ручной пневмо-углозачистной станок для обработки ПВХ профилей ( крокодил )
  • компрессор
  • шаблон для просверливания отверстий в раме под импост
  • два шаблона для просверливания отверстий под петли (один для рамы, а другой для створки)
  • шаблоны для навеса фурнитуры рамы и створки
  • сверла на 3 мм, 5 мм, 10 мм
  • саморезы: 10 мм (со сверлом для армировки), 25 мм (для крепления фурнитуры), 40 мм (для крепления петель под створку, 70 мм (для прикручивания импоста к раме)
  • стамеска.

Инструменты для изготовления окон

Этапы изготовления

Нарезка профиля

Нарезка профиля. Для квадратного или прямоугольного окна нарезку профиля следует делать под углом пилы 90˚. При распилке профиля прибавьте несколько миллиметров для сварки. На профиле сразу маркером подпишите горизонтали и вертикали, чтобы впоследствии запутавшись не спаять вертикаль с вертикалью.

Армировка. Армировочный профиль (железо) напилите на 90 мм меньше размера рамного профиля – по 2 штуки (2 вертикали, 2 горизонтали). Для рамы подойдет П-образное железо. Вставьте железо в рамный профиль, контролируя, чтобы железо находилось строго посередине. Прикрутите железо к профилю с обратной стороны рамы на 10-ти миллиметровые саморезы со сверлом. Между саморезами расстояние должно быть 200 мм.

Сверление наружных дренажей для выхода конденсата. Процедура сверления отверстий выполняется только на нижней горизонтали рамы при помощи копировально-фрезерного станка. Рекомендуемый размер длины дренажей – 27 мм, а интервал между ними – от 550 до 700 мм.

Сварка углов рамы. Перед началом работ тщательно изучите функции сварочного аппарата и выставите необходимые параметры: давление сварки и прижима, температуру сварки, время на сварку и остывание. После этого приступайте к сварке углов рамы.

Сварка углов рамы

Зачистка рамы. При помощи ручного пневмо-углозачистного станка тщательно зачистите сварочные швы рамы и с лицевой и с тыльной стороны, выставив нужный угол под зачистку. Затем ручным пневматическим станком зачистите наружные углы рамы. И, наконец, стамеской очистите сварочные швы, находящиеся во внутренних углах рамы – в пасе под уплотнительную резину.

Вымерьте расположение импоста на раме, затем наденьте шаблон, и просверлите пластик сверлом 10 мм, затем чтобы сел соединитель импоста. Наружную стенку рамы и железо пробейте сверлом 5 мм.

Замер и выпиливание импоста. Измерьте размер импоста по раме (между двумя штапиковыми пасами) и прибавьте несколько миллиметров. После отпиливания импоста нужного размера, обработайте его торцы на станке.

Армировка импоста. Армирование (железо) в импост идет прямоугольной формы. Железо крепится отрезанной частью к нижней стенке импоста при помощи саморезов.

Вставка импоста. Установите соединители импоста в отверстия рамы и закрепите с двух сторон саморезами 70 мм. Далее при помощи дрели со сверлом 5 мм уберите стенки между рамой и импостом в пасе для уплотнительной резины (чтобы закатать резину по кругу). Закатку резины начинайте и заканчивайте сверху рамы.

Армирование импоста

Внутренние дренажи в раме. Сверлом 5 мм проделайте несколько дренажей приблизительно под углом 30-35˚ (три отверстия – один дренаж). Расстояние не должно превышать 50 мм -70 мм между внутренним и наружным дренажами.

Замер и напилка створки. Расчет размеров створки зависит от створочного проема в раме. Сделайте замер от одного штапикового паса до другого и прибавьте 15 мм — 20 мм (с учетом спайки в 6 мм). Выполните напилку створочного профиля.

Армировка створки. Производится аналогично, как на профиле рамы, но с внутренней стороны профиля створки. Недопустимо вкручивание самореза в середину створочного профиля.

Дренажи в створке. Выполняется как в раме при помощи дрели со сверлом 5 мм.

Отверстия под ручку. Проделайте сверлом 10 мм, точно в середине палки профиля.

Сварка и зачистка створки. Выполните также как на раме, только наружные углы полностью зачистите ласточкой .

Закатывание уплотнительной резины. С обеих сторон створки и на раму навесьте фурнитуру. Просверлите отверстия на раме для верхней и нижней петли, а затем, отверстия на створке под нижнюю петлю. Закрепите створку на раме и закройте. Далее установите стеклопакеты и закрепите штапиками. Окно готово!

Источники: http://sam-okna.ru/izgotsam.html, http://kottedj.net/989-izgotovlenie-plastikovyh-okon-svoimi-rukami.html, http://www.stroitelstvosovety.ru/drugoe/kak-samomu-sdelat-plastikovoe-okno


Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением



Объявления хотите купить пластиковые окна www.darmar.ru/catalog/okna/.