Главная » Трубы

Как согнуть профильную трубу своими руками




Способы обработки профильных труб для монтажа теплицы и ее обогрева

  • Теплицы, в которых применяют конструкции из профиля
  • Теплицы, в которых применяют гнутый профиль
    • Как согнуть квадратную трубу для дуги теплицы из поликарбоната
    • Гибка профиля при помощи трубогибочного станка
      • Изготовление самодельного трубогиба
      • Как согнуть квадратный профиль
      • Технология сгиба профильной трубы (горячая)
      • Монтаж системы подогрева для теплицы

    Конструкция теплицы обязана иметь не только эстетический вид, но и быть функциональной. Теплица, построенная своими руками, или купленная в готовом виде, должна приносить доход независимо от времени года. В процессе строительства может возникнуть вопрос: «Как согнуть профиль для теплицы?».

    Каркас для теплицы из алюминиевого профиля легкий, прочный, а также прост в возведении.

    Зимняя теплица с подогревом может быть арочного типа, и необходимость согнуть профиль для устройства, превращается в насущную потребность.

    Удобна теплица, пристроенная к стене дома. Подогрев ее будет осуществляться при помощи проведенного центрального отопления. Теплицу легко построить, используя гнутый профиль.

    Теплицы, в которых применяют конструкции из профиля

    Элементы, изготовленные из профиля, применяют во многих видах современных теплиц. Многоскатная крыша восьмиугольной теплицы имеет прочную конструкцию. Материалом для каркаса служит алюминиевый профиль. Профиль может быть формовым, кованым, катаным, его сворачивают в бухты. Алюминиевый профиль можно обрабатывать механически: сверлить, скручивать, вырубать. Конструкции из этого вида профиля соединяются смолами на синтетической основе или крепятся заклепкам, болтами.

    Профиль может быть полым, фасонным, предназначенным для изготовления каркасов теплиц и парников, стеллажей, стоек. Фасонный профиль можно просверлить, согнуть, надрезать, чтобы иметь возможность при изготовлении применить его в конструкции.

    Каркас из алюминиевого профиля легкий, прочный, требует минимального ухода, его можно укрепить своими руками. Теплица, имеет длительный срок эксплуатации (20-25 лет). Существенный недостаток теплицы состоит в том, что она слишком дорогая для строительства своими руками. Ведущее место на рынке занимает теплица из оцинкованного профиля. Изделия из него долговечны, удобны, дешевы.

    Вернуться к оглавлению

    Теплицы, в которых применяют гнутый профиль

    Схема монтажа теплицы из профиля.

    Профиль необходимо изогнуть при строительстве многофункциональной арочной теплицы. Сгибать профиль необходимо для арки, идущей от основания вверх вертикально и согнутой дугообразно в середине. В теплице Митлайдера применим каркас, прочность которого обеспечивается соединением балок и стоек. Куполообразные теплицы имеют конструкцию из многоугольных рам (алюминиевых или металлических) и сложны для сборки своими руками. Весь каркасный материал выбирают, обращая внимание на конструкцию теплицы, ее размеры. При строительстве арочной теплицы необходимо заготовить 12 гибких прутьев для полудуг, их длина 1,5 м. Для высокой теплицы (1,8 м) заготавливают 10 прутьев, имеющих диаметр 30 мм, длину 2,9 м. Изготовление каркаса начинают с определения отверстий под гибкие прутья. Высверливают их, готовят стойки - опоры. При монтаже основного каркаса своими руками, возникает необходимость осторожно сгибать по дуге металлические прутья.

    Как согнуть квадратную трубу для дуги теплицы из поликарбоната

    При строительстве теплицы из поликарбоната, бывает необходимо загнуть дугой квадратную трубу с сечением 20 х 20 мм. При этом диаметр между их концами составит 3 метра.

    Инструменты заготавливают заранее:

    • гибочный станок
    • трубы для гнутья: профильные
    • линейка
    • пила «Болгарка»
    • сварка
    • карандаш.

    Схема горячей гибки труб.

    Труба гнется на гибочном станке, сделанном своими руками. Прокручивается станок рукояткой, но работа требует большого усилия, если ее стенка от 1,5 - 2 мм. Без станка можно гнуть руками, используя параллельные трубы, предварительно скрепив их между собой. Дуга нужного радиуса изображается на земле. Надо приложить к ней согнутое изделие, подогнуть, чтобы оригинал соответствовал начерченному чертежу. Вторую дугу гнут, сравнивая с изготовленной дугой.

    Трубу предварительно делят на несколько равных промежутков, подпиливают пилой («Болгарка»), и гнут в дальнейшем согласно имеющемуся шаблону. Места подпилов обрабатывают точечной сваркой.

    Профиль прочный и легкий хорошо соединяется с любой плоскостью, выдерживает большие поперечные нагрузки.

    Вернуться к оглавлению

    Гибка профиля при помощи трубогибочного станка

    Застройщик, который гнул профиль, знает, что это сложная операция, и сделать ее можно, используя трубогибочный станок заводского изготовления или сделанный своими руками. Одним из методов гибки профиля является применение источника огня - горелки на ацетилене, пропанового резака или паяльной лампы.

    Одна часть прогревается, а затем рычагом сгибается под углом. Недостатки этого вида работы: требуются большие физические усилия, неэстетичный вид изделия после обработки.

    Сгибание трубы на трубогибочном станке: 1 и 4 — зубчатые колеса, 2 — плита, 3 — прижимной ролик, 5 — храповое устройство, 6 — рычаг, 7 — ручьевой сектор, 8 — хомут.

    На трубогибочном станке операция по изгибу профиля выполняется быстрее и аккуратнее. Профиль с помощью рукоятки тянут по валикам трубогиба, при этом еще один валик давит на трубу, деформируя ее. Трубогиб, пропуская через себя трубу, делает из нее арку заданного радиуса. Изгиб происходит под углом от 30 до 179° на трубогибах с гидравлическим приводом. На ручном трубогибе можно гнуть трубы, чтобы осуществлять подогрев теплицы зимой или для установки вентиляционных устройств.

    Инструменты для изготовления трубогиба потребуются следующие:

    • 3 ролика
    • кронштейн с прижимной осью
    • ходовой винт
    • металлический стол
    • заготовка
    • шаблон
    • стальные трубы диаметром 70 - 150 мм
    • швеллер
    • бетонный раствор
    • сварка.

    Вернуться к оглавлению

    Изготовление самодельного трубогиба

    Устройство простого трубогиба.

    Самодельный трубогиб своими руками изготавливают из двух труб, их диаметр от 70 до 150 мм. Они бетонным раствором закрепляются в плите. Можно закрепить их, приварив к швеллеру. Расположены трубы друг от друга на расстоянии 600 мм. Между стойками ставится труба, и с усилием изгибается под углом.

    При изготовлении ролик устанавливают на металлический стол. К оси прикрепляют кронштейн, имеющий прижимную ось. На ось устанавливается ролик, копирующий профиль трубы. Заготовка подается руками при прохождении происходит прижимание изделия к ролику. Его несколько раз протягивают между роликами, в итоге образуется нужный изгиб. Готовый материал прикладывается к шаблону.

    Вернуться к оглавлению

    Монтаж системы подогрева для теплицы

    Теплица, имеющая подогрев, обладает особым микроклиматом. Источник обогрева должен давать температуру в теплице + 15°С.

    Теплица, имеющая подогрев, обладает особым микроклиматом. Источник обогрева должен давать температуру в теплице + 15°С. Чтобы построить систему отопления для теплицы, необходимо знать и учитывать климат, особенности произрастания культур и возможный расход тепла. Теплица может быть оборудована подогревом. Теплогенератор нагревает воздух в системе отопления. Вентилятор в системе такого отопления гонит холодный воздух и раздувает теплый. Построить отопление можно одновременно с монтажом теплицы .

    Топка находится рядом с теплицей, монтируется из кирпича. Крышу для дымохода нужно построить из кирпичей, и подвести к нему дымоходную трубу. Топка соединяется с трубой дымохода, которая отапливает всю теплицу. Дымоходные трубы должны иметь уклон к топке в них не застаивается талая вода, попавшая в дымоходную трубу при дожде. Траншея имеет заранее определенный уклон, в нее кладут трубы и засыпают сверху песком. Дымоход изготовляется из обрезков труб, места соединения располагают на кирпичных подставках подложка может быть из железа, шифера.

    Колонка для горячей воды ставится на постамент из кирпича и соединяется с дымоходом. Дым в трубе нагревает воду в колонке. Профильные трубы для устройства отопления можно сгибать на ручном трубогибе.

    Если топка расположена снаружи, то колонку ставят в конце теплицы. Трубы дымохода находятся под крышей и выходят наружу в конце помещения. Трубная система отопления теплицы простая по монтажу, греет все растения. Теплица может обогреваться водяным отоплением. При монтаже используют трубы с большим и малым диаметром. Тепло распределяется равномерно по всей площади теплицы. Чем больше труб установлено в теплице, тем экономнее расходуется тепло.

    Без обогрева теплица эксплуатируется не на полную мощность, и приносит незначительный доход. Создание надлежащей системы обогрева с применением профильных труб, гнутых на трубогибочном станке, позволит полноценно собирать несколько урожаев в теплице и получать значительную прибыль.

    Как согнуть профильную трубу: 4 способа и несколько хитростей

    В процессе работы (обычно совершенно неожиданно) может возникнуть вопрос – а как согнуть профильную трубу в домашних условиях? На сегодняшний день есть несколько достаточно эффективных методик, и при наличии определенной сноровки с задачей можно справиться, не обращаясь в мастерскую к профессионалам.

    Изготовить подобные детали можно и самостоятельно

    Способ 1. Использование трубогибочных машин

    Когда мы говорим о гибке профильных труб, то чаще всего подразумеваем формирование из заготовки дуги определенного радиуса. Чем больше этот радиус, тем легче наша задача, поскольку так внутренняя полость будет подвергаться меньшим деформациям (читайте также статью Защитная асмольно-полимерная лента для труб#187 ).

    Обратите внимание! Изгибать круглые и профильные трубы под прямым углом не получится: излом практически гарантирован. Для этой цели обычно применяют либо сварное соединение, либо специальные переходники, позволяющие состыковать два отдельных отрезка.

    Ручной станок для обработки профильных и круглых заготовок

    Если необходимость в изготовлении дуг возникает достаточно регулярно, то стоит приобрести ручной или стационарный профилегибочный станок. Он представляет собой устройство с несколькими валиками, которые воздействуют на заготовку, придавая ей нужную форму.

    Инструкция по работе на трубогибе достаточно проста:

    • Деталь нужного размера укладываем в станок и зажимаем в креплениях.
    • Включаем электродвигатель или начинаем вращать рукоятку.
    • Рабочие валики смещают ось трубы в направлении изгиба, при этом одновременно выполняется растягивание одной из стенок.
    • На противоположную стенку воздействует гибочный шаблон, придавая заготовке нужную форму.
    • Для снижения деформации внутренней полости часто применяют гидравлическую стабилизацию: края детали закрываются заглушками, а вовнутрь под небольшим давлением закачивается жидкость.

    Стационарный трубогиб

    Чтобы повысить эффективность всех операций, стоит соблюдать такие правила:

    • Чем медленнее мы производим обработку, тем ниже риск излома или неконтролируемой деформации деталей.
    • При работе следует принимать во внимание ограничения по толщине стенки и сечению трубы, актуальные для вашей модели станка.
    • Толстые трубы лучше изгибать в заводских условиях после предварительного прогрева: за счет увеличения пластичности металла повышается качество обработки.

    Цена бытовых устройств данного типа стартует примерно со 100 долларов. Вот почему для обработки небольшого количества деталей можно либо арендовать аппарат на несколько дней, либо воспользоваться услугами мастеровой.

    Народные средства

    Способ 2. Подрезка и сварка

    Несколько надрезов облегчат работу

    Однако трубогибочный аппарат под рукой есть далеко не всегда. Вот почему любому мастеру стоит заранее изучить, как загнуть профильную трубу в домашних условиях с применением более распространенных инструментов.

    Если целостность внутренней полости для нас не является критичной, можно воспользоваться угловой шлифовальной машинкой и сварочным аппаратом:

    • На деталь наносим разметку, выделяя участок, по которому будет проходить линия изгиба.
    • С внутренней стороны с помощью болгарки с отрезным диском делаем несколько пропилов не менее чем на 3/4 сечения.
    • Взявшись за концы детали, формируем изгиб.

    Совет!  при необходимости излишки металла вырезаем той же болгаркой.

    • Фиксируем заготовку в шаблоне и свариваем края разрезов.
    • После того как металл остынет, меняем диск болгарки на шлифовальный и полируем обработанную поверхность.

    Дуги, подвергнутые сварке и полировке

    Способ 3. Внутренняя пружина

    Если сохранение целостности стенок является принципиальным, то для выполнения стоящей перед нами задачи нужно своими руками изготовить специальную пружину:

    Фото квадратной пружины с плотной навивкой

    • Берем стальную проволоку диаметром до 4 мм. Чем толще стенки трубы, тем прочнее должна быть проволока.
    • Используя полнотелую стальную болванку, навиваем пружину квадратного сечения. Размер стороны квадрата подбираем таким образом, чтобы полученная конструкция без труда проходила во внутреннюю полость трубы.
    • Закладываем пружину в область изгиба, после чего прогреваем деталь паяльной лампой.
    • Используя шаблон или круглую болванку подходящего диаметра, формируем дугу. При этом пружина внутри защитит деталь от излома и сохранит ее профиль.

    Данная методика является довольно трудоемкой, поскольку изготовление пружины отнимает много времени и сил. С другой стороны, использовать эластичную вставку можно многократно, так что описанный способ вполне подходит для выполнения масштабных работ.

    Способ 4. Заполнение песком или водой

    Если же под рукой нет подходящей стальной проволоки, а необходимость в изготовлении дуги из трубчатой заготовки стоит довольно остро, стоит воспользоваться одной из методик, предполагающих внутреннее заполнение.

    В качестве заполнителя можно использовать жидкость:

    • Перед тем как гнуть профильную трубу из меди с тонкими стенками (иногда они используются в отопительных системах), ее полость заливаем водой, герметично закрыв оба торца.
    • После заливки выносим изделие на холод или помещаем в морозильную камеру. Ожидаем до тех пор, пока вода полностью замерзнет.
    • Используя болванку или шаблон, производим загиб трубы, после чего вынимаем пробки и сливаем воду.

    Обработка заготовки с прогревом

    В теплое время года, а также при обработке толстостенных заготовок воду заменяем песком:

    • Материал просеиваем, удаляя все загрязнения, после чего тщательно прокаливаем на огне.
    • Один край заготовки затыкаем деревянной пробкой.
    • Засыпаем в полость сухой песок, тщательно уплотняя его путем постукивания по земле или верстаку.
    • Устанавливаем пробку на другой конец детали и выполняем гибку. Если не спешить, то песок за счет поддержания внутреннего давления не позволит сформироваться внутреннему излому.

    Вывод

    Если вы захотите ознакомиться с технологией обработки более подробно, рекомендуем  просмотреть видео в этой статье.

    Источники: http://parnikiteplicy.ru/konstrukcii/kak-sognut-profil-dlya-obogreva.html, http://gidroguru.ru/trubi/osn-operacii/sognut/269-kak-sognut-profilnuyu-trubu


    Комментариев пока нет!

    Поделитесь своим мнением